重型板喂给料机的生产能力取决于输送槽的实际装料宽度 型板喂机料层的平均高度和运行速度。谓节生产率的主要方式是以调节电动机的转速,用改变运行速度来实现的。重型板喂给料机在运行过程中,采用高强度推土机模锻链条为牵件,两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动钱轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路,在两排鞋条的每人链节上装配了相互交法的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。 重型板喂给料机装备了标准的履带型支重轮和托轮 重型板喂给料机目的是在运行过程中对槽板进行支持重型板喂给料机它们均采用能承受长期磨损采用全密封轴承，支重轮采用了经热处理的锻造合金钢目配蛋与中心推力轴肩配合的硬化研磨抽,紧密地分布在给料机全长中,在运转过程中向链板提供足够
的支持并保证运行平稳。
托链轮在链板回转过程中对其提供支持,它们安装在煤接的支撑框架 上,该框架使用螺栓连接在主支撑框架上
重型板喂给料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业,特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有逢利棱角和磨琢性强的固体物料。

重型板喂给料机产品特点

1、牵引链:采用节距板式销轴滚子链,经科学的热处理,耐磨性能好,抗拉强度高、使用寿命长
2、链板:采用冲压槽体,接料更稳,槽体底板圆弧搭接,减少物料泄漏
3、驱动:电机可采用谓速电机,运行速度可调,可以手动控制缓慢加速或减速,速度在0.3~0.5m/min使用较多并稳定运行,以便更合理地选择输送量:
4、布置形式:多样、可水平、倾斜布置
5、输送长度:般为5-10米居多,长不能超过20米
6、倾斜角度:不大于20度。物料温度不大于300%C:
7.封闭形式:默认为开放式输送物料,粉尘较大,如果现场要求环保比较严格,可做成全封闭式板喂机,满足环保要求。

重型板喂给料机工作原理

重型板喂给料机通过驱动装置章链条,连接链板进行向前输送物料。链板的厚度可以按现场要求来定,输送量与给料量大,则链板厚度加大,专用于输送小块状物料。
重型板喂给料机广泛应用于采矿、冶金和煤炭工业生产中,包括电动机、三环减速机、开式齿轮、头部链轮、尾部链轮、链板、输料槽、托装配和涨紧装置，图5为示例提供的一种现有技术的重型板式给料机的结构示意图。如图5所示,该重型板式给料机3中,两人辩板303首星通过销抽相接方式挂扣在头部链301和尾部挂轮302上输料304通过螺栓连接固定在鞋板303上,涨紧装置305与尾部鞋轮302配合,用于保证链板302连接稳固。
在实际烧结生产过程中,重型板喂给料机中的电动机经三环减速机和开式齿轮减速,带动头部鞋轮转动,轮轮齿与板滚子啮合,从而牵引链板沿托振面移动,达到输送物料的目的。通常情况下 重型板喂给料机安装在环冷机卸料漏斗下部,烧结矿经环冷机冷却后,卸至重型板式给料机上再经过皮带输送机输送至下道工序。其中,重型板喂给料机位于环冷机卸料小车环形坑道内,作业空间狭小,四周布满除尘管道及散料漏斗。当需要更换给料机的鞋板及输料槽时,现有技术在重型板喂给料机尾部使用手拉葫芦将旧鞋板及输料博一-拆除并倒运,然后将新鞋板及输料博倒至重型板喂给料机上,而后进行逐件装配. 

重型板喂给料机应用范围

重型板喂给料机泛应用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业,输送块状物料。